Brüt beton yüzeylerin boyanması:

Yüzeylere su atılarak kalıp yağı olup olmadığı kontrol edilir.
Yüzey tamamen kuruduktan sonra, yüzeye solvent esaslı astar uygulaması yapılır.
İstenen parlaklık sınıfındaki su bazlı iç veya dış cephe boyası iki kat olarak uygulanabilir.



Fiber çimento katkılı yüzeylere boya uygulanması:

Yüzeye aderansı yüksek solvent esaslı astar uygulanır. Bu tip yüzeylere su bazlı şeffaf karakterli astarlar kullanılmamalıdır.
İstenen parlaklık sınıfındaki su bazlı iç veya dış cephe boyası iki kat olarak uygulanabilir.


Glitolinli macun yüzeylere boya uygulaması:

Yağ esaslı bir malzemedir ve nefes alma kabiliyeti oldukça düşüktür.
Solventli astar kullanılarak yağ kusması engellenmelidir.
Çağ dışıdır, standardı yoktur.
Akrilik macun kullanılmalıdır.


Sorun: Sıvalı yüzeyde boyalarda kabarma ve dökülme, yüzeyde renk farkı yada renkte dalgalanma.

Sebep: Gerekli yüzey temizliği yapılmadan ve gevşek durumdaki sıva taneciklerini temizlemeden astar ve boya uygulaması yapılması.

Sebep: Astar kullanmadan boya uygulaması yapılması.

Çözüm: Zayıf sıva tanecikleri yüzeyden temizlenmelidir.

Boyanın yüzeyde aderansını güçlendirmek, homojen bir yüzey elde etmek için astar kullanılmalıdır. Ardından boya uygulaması yapılmalıdır.



Sorun: Saten alçılı yüzeylerde boyada yüzeyden soyulma, çatlama, örtücülük sorunu ve rulo izi oluşması.

Sebep: Saten alçılı yüzey üzerine astar kullanmadan boya uygulaması yapılması.

Sebep: Şeffaf karakterli astar kullanılması.

Çözüm: Saten alçının emici ve tozuma karakterli bir malzeme olması sebebiyle boya uygulamasına geçmeden önce mutlaka yüzey beyaz renkli astar ile bir kat astarlanmalıdır. Yüzey parlatan konsantre astarlardan kaçınılmalı. Renkler beyaz fon üzerinde daha gerçeğe yakındırlar.



Sorun: Boyanın çatlaması, toz halinde yüzeyden dökülmesi.

Sebep: +10°C ‘ ın altında ısılarda ve yüksek sıcaklıklarda, gece don tehlikesi altında boya uygulaması yapılması. Sebep: Sıva ya da şap betonu tam kurumadan boya uygulaması yapılması.

Sebep: Çok rüzgarlı havada uygulama yapılmaması.

Çözüm: Boya uygulamasından önce yüzey kuru ve ortam sıcaklığının +10°C nin mutlaka üzerinde olması gerekir. Bu şartlar sağlandığında uygun astar kullanıldıktan sonra boya uygulamasına geçilmelidir. Rüzgar olmamalıdır.



Sorun: Grenli boya uygulamalarında desen tutmaması.

Sebep: Aynı tip rulo veya aynı kişi ile uygulamanın sonlandırılmaması

Sebep: Direkt güneş ışığı veya rüzgar altında uygulama yapılması.

Sebep: Kullanılan boyanın inceltilmesi

Çözüm: Grenli boyalar inceltilmeden kullanılmalıdır. Uygulama aynı kişi tarafından, aynı tip rulo kullanılarak sonlandırılmalı, uygun hava koşullarında yapılmalıdır.



Sorun: Dış cephede tuz kusması oluşması.

Sebep: Beton veya sıva içindeki kimyasalların sızan su ile reaksiyona girmesi.

Çözüm: Cepheden su penetrasyonunu engelleyen alkali dayanımlı astar üzeri yüksek su itme eğilimli, su emişi az olan saf akrilik malzeme kullanılması.



Sorun: Brüt beton yüzeylerde aderans problemi

Sebep: Yüzeyde kalıp yağı olması. Yüzey porozite değerinin yüksekliği.

Sebep: Su bazlı astar tercih edilmesi

Çözüm: Yüzeydeki kalıp yağı temizlenmelidir. Yüzey kuruduktan sonra solvent esaslı astar ve boya uygulaması

yapılmalıdır.



Sorun: Kör cephelerde rulo izi, dalgalanma, desen farklılıkları oluşması.

Sebep: Uygulamaya verilen aralar ve hava durumu farklılıkları.

Çözüm: Fuga açılması. Bu sayede dekoratif görüntü elde edilir ve dar alanda uygulama yapılabilir.

Çözüm: En fazla 5 kata kadar olan cephelerde ara vermeksizin uygulamayı sonlandırmak.



Sorun: Küflenme.

Sebep: Yoğuşma oluşması. Sebep: Yüzeyin nemlenme eğilimi,

Sebep: Sentetik veya düşük kaliteli akrilik esaslı boya

Sebep: Alkali dayanımlı astar kullanılmaması.

Sebep: Yüzeyde var olan küf üzerine boya yapılması.

Çözümü: Yüksek kaliteli akrilik esaslı, antibakteriyel ve alkali dayanımlı boya kullanımı, Yüzey temizliği, nemli alanlarda havalandırma tesisatı yapılmalıdır.



Sorun: Kabarma

Sebep: Nemli veya ıslak yüzey

Sebep: Dış cepheden gelen nem.

Sebep: Yüksek nem ve rutubete maruz kalması.

Sebep: Nefes almayan, su buharı geçİrgensİz boya kullanımı

Çözümü: Yüzeyde raspalama ve zımparalama yapılmalı, astarlayarak kaliteli akrilik esaslı nefes alabilen boya ile tekrar boyanmalı.

Rutubetin kaynağını, mümkünse, ortadan kaldırılması.
Çatlaklar tamir edilmeli; havalandırma sağlamalı
Son kat boya uygulaması öncesi yüksek kaliteli astar kullanılmalı.


Sorun: Çatlama, Pullanma

Sebep: Yapışma zaafİyeti olan düşük kaliteli boya.

Sebep: Boyanın aşırı inceltilmesi veya aşırı dağıtılması

Sebep: Eksik yüzey hazırlığı. Sebep : Uygulama şartları

Çözüm: Yüzeyi zımparalayın ve köşeleri düzeltin. Gerekirse dolgu kullanılmalı.

Tekrar boyamadan önce astar uygulanmalı.
Üstün kaliteli astar ve son kat boya kullanımı.


Sorun: Kraterleşme

Sebep: Düşük kaliteli veya eski boya kullanımı.

Sebep: Hızlı boya uygulaması(Özellİkle rulo uyg.)

Sebep: Yanlış tüy uzunluğu olan rulo veya fırça kullanımı.

Sebep: Fazla tarama yapılması veya fırçalanması.

Çözümü: Kaliteli boya kullanımı.

Fazla fırçalama ve tarama yaptırmama
Raf ömrü dolmuş eski boya kullanmama.
Sorunlu yüzeyler tekrar boyanmadan önce mutlaka zımparalanmalı.


Sorun: Örtücülük

Sebep: Düşük kaliteli boya kullanımı.

Sebep: Yanlış karışım ve renklendirici kullanımı.

Sebep: Boyanın düşük ortücülük Özellikli organik pigmentler içermesi.

Sebep: İnceltme oranlarına uyulmaması

Çözümü: Yüzey mutlaka astarlanmalıdır. Yüksek kaliteli boya kullanılmalı ve malzemeye özgü inceltme oranlarına uyulmalıdır. Boyanın yayılma oranı için üreticinin sağladığı teknik föyü esas alınmalıdır. Uygulama şartlarına riayet esilmeli.

0 yorum:

Yorum Gönder